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1、掌握零件的加工情况，主动配合车间考核加工质量，对每道工序必须首检、中间巡检、完工终检，对已检验的零部件要及时作好标识和记录，对操作者是否按图纸、按工艺、按技术要求操作进行监督，并对质量记录的完整性和准确性负责；
2、在加工过程中出现不合格品时，要及时填写不合格品评审报告，报质量QC主管处理，跟踪和确认处置结果,并对判为废品的零部件作好标识，进行隔离；
3、如零部件加工后还存在缺陷（砂眼、气孔、裂纹、缺料等），在零件上作好标识，并报车间主任，安排及时处理；
4、对零部件标识进行监督，确保有型号、规格、材质、炉批号等产品标识；
5、对检验所使用的量器具、仪器要在检定有效期内，并精心保养和维护，保证测量准确、无误。